Descrição
A Unidade Hidráulica têm diferentes aplicações, são utilizadas para gerar grandes forças e controlar o fluxo. Hoje é possível encontrar diferentes tipos de unidades hidráulicas, que normalmente são divididas em convencionais, para Força e Circulatório de Óleo para Lubrificação e troca de calor.
Para atender todos os tipos de necessidades, as unidades hidráulicas são produtos simples, seguros e econômicos, já que, em geral, usam menos peças móveis do que outros sistemas, como os mecânicos e os elétricos. Além disso, oferecem alto torque e força contínua, independente da variação de velocidade, e contam com fácil instalação, flexibilidade e precisão de controle de pressões e vazões.
Acompanhe o nosso conteúdo especial e descubra tudo o que precisa saber sobre as unidades hidráulicas!
O que são Unidades Hidráulicas?
A Unidade Hidráulica é um conjunto de componentes hidráulicos que tem por objetivo dar movimento e força a um determinado equipamento. Uma Unidade Hidráulica pode ser usada em várias situações como, por exemplo, uma extrusora ou uma prensa de papel. Também podem ser utilizadas em implementos rodoviários como plataformas guincho, pranchas carrega tudo, plataforma baú, entre outros. Seus componentes dependem diretamente de sua aplicação.
Para que servem?
A principal função de uma unidade hidráulica é gerar, controlar e transmitir energia por meio de líquidos pressurizados, o que proporciona algumas características como alta pressão, controle de velocidade e do sentido do deslocamento e força.
Entre os principais componentes de uma unidade hidráulica estão:
Bomba: atualmente é possível encontrar diferentes tipos de bombas hidráulicas, que vão desde a de engrenagem até bombas de palheta, pistão e outras categorias. A principal diferença entre elas é a aplicação específica de cada uma. No entanto, todas partem do mesmo princípio de produzir pressão, que ocorre por conta do deslocamento do volume de fluído contra a carga existente.
Reservatório: esse é um dos principais componentes de uma unidade hidráulica e, como o nome já sugere, é utilizado para o armazenamento do volume fluídico de trabalho. O reservatório contribui para a troca de calor do sistema e para a decantação das partículas contaminantes, de ar e umidade do fluido.
Válvulas: as válvulas são responsáveis pelo controle da pressão e do fluxo. Por conta disso, é preciso estar atento, já que elas podem exercer diferentes funções, tais como reduzir a pressão, frenagem, segurança, entre outras. Além disso, existem diferentes tipos de válvulas, como válvulas gaveta, de bronze ou esfera. Também existem válvulas que têm como função controlar a direção, início e final do fluido.
Atuadores: São os responsáveis por converter a energia de trabalho em energia mecânica e podem ser divididos em lineares ou rotativos. Um exemplo disso é que quando se usa um cilindro hidráulico, a energia é convertida em movimento linear e trabalho. O motor hidráulico converte a energia em movimento rotativo e trabalho.
Fluído hidráulico: esse componente, além de permitir a transmissão da força requerida pelo sistema, também é responsável por lubrificar a parte interna das peças, tais como bombas e cilindros. Nesse caso, é indispensável uma avaliação detalhada de cada tipo de fluído e seus aditivos para entender quais apresentam os melhores benefícios de acordo com o uso.
No dimensionamento de uma unidade hidráulica, alguns dos pontos que devem ser levados em consideração são a vazão da bomba, potência e rotação do motor elétrico. Também é muito importante observar a força e a velocidade do acionamento dos atuadores, sejam eles do tipo motor ou cilindros hidráulicos.
Além disso, é importante levar em consideração a capacidade da rede elétrica, verificando a tensão e corrente necessárias para o acionamento do motor elétrico e outros componentes do sistema, assim como a distância mais adequada para que não ocorra nenhum tipo de perda de pressão causada pelo distanciamento entre a unidade hidráulica e os atuadores.
Quais cuidados são necessários com a unidade hidráulica?
Um dos principais pontos a serem levados em consideração em relação às unidades hidráulicas é que esses são instrumentos com elevadas pressões, grandes velocidades e alta sensibilidade.
Portanto são necessários alguns cuidados específicos, entre eles a inspeção contínua do desempenho e do estado de conservação, além de limpezas pontuais, que são obrigatórias, para manter o funcionamento adequado e para a diminuição de impurezas que poderiam penetrar no sistema hidráulico e, consequentemente, contaminar o fluído/reservatório e demais componentes.
Esse serviço de limpeza das unidades hidráulicas deve ser praticado também em ambientes como oficinas, áreas de montagem, manutenção e de testes. E tais áreas devem ser separadas de locais que envolvam atividades como serviços de soldagem, pinturas e ambientes propensos a sujeira constante, como acúmulo de poeira, água, vapor e outros resíduos.
A unidade hidráulica requer manutenção?
Essa é uma dúvida bastante comum para quem não tem familiaridade com o tema.
Como as unidades hidráulicas são equipamentos que trabalham com altas velocidades e pressões elevadas, são necessárias manutenções preventivas periodicamente e, como já citamos, as limpezas contínuas também são importantes, não apenas para garantir o perfeito funcionamento, como também para reduzir as taxas de contaminação ambiental desse tipo de equipamento.
Para prolongar a vida útil da unidade hidráulica, algumas medidas preventivas rotineiras se fazem necessárias. São elas:
• Limpeza externa mensal;
• Troca de filtros de ar que de ser realizada a cada dois meses;
• Análise do óleo a cada três meses para checar as propriedades físico-químicas;
• Ruídos e vibrações estranhos devem ser observados durante o funcionamento do equipamento;
• O nível, assim como a pressão e a temperatura do óleo devem ser analisados diariamente.
Ainda têm dúvidas?
Se tem qualquer dúvida em relação a peça ou modelo que precisa, fale com um de nossos especialistas e entenda realmente a sua necessidade e qual é a melhor solução para o seu caso.
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